두산이엔티 횡성공장에서 열린 협약식에서 최창배 DY폴리머 대표(왼쪽 네번째)를 포함한 주요 인사들이 기념촬영을 하고 있다./SK에코플랜트 제공
두산이엔티 횡성공장에서 열린 협약식에서 최창배 DY폴리머 대표(왼쪽 네번째)를 포함한 주요 인사들이 기념촬영을 하고 있다./SK에코플랜트 제공

[투데이에너지 최인영 기자] 펠렛(pellet) 생산 전문기업 DY폴리머가 플라스틱 재활용 생태계 조성에 나선다.

SK에코플랜트의 자회사 DY폴리머는 1일 한국환경공단, 스파클, 두산이엔티, SM티케이케미칼과 ‘순환경제 실현을 위한 재생원료 역회수 및 재활용 체계 구축’ 업무협약을 두산이엔티 횡성 공장에서 체결했다고 밝혔다.

협약에 따라 참여기업은 폐페트병을 재활용해 다시 생수병으로 쓰는 ‘보틀 투 보틀(Bottle to Bottle)’을 실현해 플라스틱 순환경제 활성화에 앞장서기로 뜻을 모았다.

폐페트를 식음료병을 활용하려면 두 단계 인증을 거쳐야 한다. 환경부로부터 ‘재생 페트 플레이크(r-PET Flake)’가 식품용 재생원료 생산에 적합하다는 확인을 받아야 한다. 이후 식약처로부터 ‘재생 페트 펠렛(r-PET Pellet)’ 원료 적합성을 인정받아야 한다.

생수생산업체 스파클은 판매 후 회수한 폐페트병을 환경부 인증 플레이크 생산라인이 구축된 두산이엔티에서 잘게 분쇄해 재생 페트 플레이크로 만든다. DY폴리머는 플레이크를 식약처 식음료병 기준에 부합하는 재생 페트 펠렛으로 만든다. SM티케이케미칼은 DY폴리머가 생산한 재생 페트 펠렛과 신재 페트 펫렛을 혼합해 스파클에 납품하고 스파클은 납품 받은 원료로 재생 폐트병을 생산한다.

DY폴리머는 폐페트병을 활용한 재생원료인 펠렛을 생산하는 전문기업으로 SK에코플랜트가 리사이클링 중심 폐기물 업스트림 활성화를 위해 지난해 8월 인수했다.

이번 협약을 계기로 DY폴리머 ‘보틀 투 보틀’ 재생 페트 사업 규모를 확장할 계획이다. 국내외 식음료 폐트병에 대한 재생원료 의무사용 시행에 따른 선제적 조치로 설비투자, 생산시설현대화 등을 추진하고 있다.

식음료 용기 제조 시 재생원료 사용을 확대하는 정책은 유럽과 미국 등 해외에서는 확산되는 추세다. 유럽연합(EU)은 2025년까지 음료병에 재생원료를 25% 이상 쓰도록 규제하고 2030년 30%까지 확대할 계획을 밝혔다. 우리나라는 2030년까지 플라스틱 재생원료 사용 비율을 30%로 늘리는 계획을 세웠다.

최창배 DY폴리머 대표는 “플라스틱 순환경제를 위해 대표 전문기업이 원팀으로 뭉쳐 역량을 한 데 모았다”며 “회수한 폐자원을 생산자원으로 사용하는 완결적 순환체계(Closed Loop) 구축에 속도를 내겠다”고 말했다.

이날 협약식에는 최창배 DY폴리머 대표, 정재웅 한국환경공단 자원순환본부장, 전동훈 스파클 대표, 탁용기 두산이엔티 대표, 이동수 SM티케이케미칼 사장 등 관계자들이 참석했다.

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